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为什么说耐火异形件——耐火砖不好制作
2022-01-11

为什么说耐火异形件——耐火砖不好制作

因为异形耐火砖是不规则形状的耐火砖,虽说可以制做成不同材质的耐火砖。但因其重量或形状不好成型或是烧成,所以不好制做。

一般情况下,异形耐火砖都是用在火嘴处、炉门处、管道处或有钢件的一些不规则部位,但是耐火异形件的数量都不多,制做起来不好成型。因为其数量不多,好多生产厂家都用手工或是液压形式制做。

如果是制做粘土质和高铝砖的耐火砖,重量超过100kg 用预制做的比率比较多,因为浇注成型制做过程简便。重量小的粘土砖和高铝异形耐火砖,一定要控制好水份排放,烧制过程就可和标准型号砖一起烧成。如果游离水和结晶水排放不彻底,烧成时就容易炸裂。

如果异形耐火砖的单重小,有用木模制做,也有用钢模机压成型的,用钢模成本高,再加之不好成型,干燥后要经过高温烧结,制做过程中的工序会比常用的标准型号砖费工费时,因为中间的干燥过程周期长。如果太重的砖经过烧制成品率会更低。

如果是用浇注方式,就不存在不好成型或是烧制成品率低的情况,但是预制砖排水过程周期长,生产时间需要把控。一般情况下要与用户厂家沟通好使用时间,不能不耽误使用。

如果异形耐火砖制做成镁质耐火砖,就需要考虑排水过程的控制,因为镁质耐火砖怕水,如果排水过程不科学,烧成成品很容易裂纹或炸裂。如果非要制做成镁质耐火砖,就尽量使用机制成型为好的方法。用手工成型的话,镁质异形耐火砖的成品率

如果要制做成硅质异形耐火砖,模具的放尺,需要做好放尺比率才能制做模具,不然会出现成品尺寸大而不能使用

异形耐火砖之所以不好制做,是因为情况各异,而且数量少。要根据不同情况而定,如果是重量小的可直接用机压成型,如果重量太大的异形耐火砖可选用预制成型。如果非要用机压摩擦成型,一定要事先做好模具的放尺问题。

  

 


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